Sıcak damgalama plastik dekorasyon tekniklerini geliştirir

Yıllarca yıpranmış ve rengi solmuş olmasına rağmen yüzeyinde şekil ya da metin açıkça görülebilen, inceliklerle yapılmış bir plastik ürünü düşünün.Bu sihir değil. Bu sıcak damgalama teknolojisinin kalıcı cazibesidir.Eski bir teknik gibi görünen şey, benzersiz avantajları sayesinde plastik dekorasyonda önemli konumunu koruyarak gelişmeye devam ediyor.

Foliya damgalama olarak da bilinen sıcak damgalama, isminde tarihsel konotasyonlar taşır, ancak uzun zamandır yüksek basınç ve kaba bitişlerle ilgili ilk ilişkilerini bıraktı.Modern sıcak damgalama, sıkı bir işlem kontrolüne dayanan hassas bir baskı işlemidir, mekanik istikrar ve ince ayarlamalar, ince ama tutarlı baskı etkilerini elde etmek için.Bugünün sıcak damgalama teknolojisi doğruluğa ve inceliklere öncelik verir.

Sıcak damgalamanın mevcut uygulamalar, geleneksel preslemeden, dairesel, oval,ve kare nesnelerBu uygulamalarda, baskı basıncı artık tonlarla ölçülmez, ancak onca ve gramlarla kesin bir şekilde kalibre edilir.Gelişmiş ekipmanlar, artık matris veya kapalı döngü servo tahrik başları içindeki baskı basıncını izlemek için kuvvet sensörleri içerir, benzeri görülmemiş bir kontrol sağlıyor.

Uygulama yönteminden bağımsız olarak, sıcak damgalamanın temel güçlü yönleri sabit kalır: kuru, kalıcı ve dayanıklı bir süreçtir.Yıllarca açık havada ya da pigment solduğunda bile, görüntünün okunabilirliğini korur çünkü sıcak damgalama, malzemenin moleküler yapısını ısı ve yüzey erime ile değiştirir.Foyelin termal olarak aktif yapışkan katmanının dekore edilmiş substratla doğrudan yapıştırılması.

Daha doğrusu, sıcak damgalama, sadece matrisin bileşenle temas ettiği alanlarda gerçekleşen matris seçici bir ısı transferi işlemidir.Teknik, sıvılandırılmış bir matris kullanır (genellikle basının üst plakalarına monte edilir) matris ve bileşen arasında çok katmanlı damgalama folyolarını sıkıştırmak için (baskı masasına sabitlenir)Önceden belirlenmiş bir durma süresinden sonra basın açılır ve folyenin pigment tabakası, yalnızca sıcaktan ve basınçtan dolayı, matrikle temas alanlarında bileşene bağlanır.Sadece ürünlere yapışan aktarılan pigment katmanını bırakır.

Sıcak damgalama folyoları üç temel katmandan oluşur, ancak üreticiler genellikle performans, hava durumuna direnç ve bulanıklığı artırmak için aralarına ek katmanlar ekler.foyelin katman yapısı, bitmiş üründe ters sırada görünür. Üretim sırasında uygulanan ilk katman, dekore edildiğinde yüzey katmanı olur..

Serbestleştirme katmanı (ilk olarak üretim sırasında polyester filmine uygulanır) daha sonraki katmanların taşıyıcıdan ayrılmasına izin vermek için ısıtıldığında yeterince sıvı hale gelir.Renk tabakası, ya vakum metalize edilmiş (parlak gümüşler ve altınlar için) ya da katı pigmentBoyutlandırma veya yapıştırıcı katman olarak adlandırılan son katman, basılı materyalle kimyasal olarak bağlanmalıdır.

Yapıştırma sırasında, ısı kalıbından folyoya bileşene aktarılır. Folyo ısındıkça, serbest bırakma katmanı akıyor, yapıştırıcı katman bileşene bağlanmak için etkinleşiyor,ve aralarında renkli katmanlı sandviçlerTam zamanlamalı ayrımda, yapışkan bileşeni "tuturken" ölçeği kaldırır ve yapışkan ve serbest bırakma katmanları arasındaki renk katmanını ürün üzerinde kalıcı olarak hapseder.

En temel biçim düz yüzeylerde, 90 derece altındaki silindrik kesimlerde ve sınırlı konveks bileşik eğrilerde iyi çalışır.Büyük katı kalıplar, ölçekleme teknikleri ile çözülebilir, ancak önemli ölçüde artan basınç gerektiren havayı tutabilir.Silindirik bölümler için kontur matraları, minimum bileşen toleransı ile mutlak hassasiyetle hizalama gerektirir. Bu ekonomik yöntem tebrik kartları, kitap bağlama ve masaüstü promosyonlarına hakimdir.Kontürler kozmetik kaplar için kullanılır., ev eşyaları, aletler ve endüstriyel ürün etiketlemesi.

Bu varyasyon, bileşenin kendisini promosyon plakası çerçeveleri gibi yükseltilmiş harfler (0.040-0.100 inç) için ideal kalıp olarak kullanarak ölçekleri ortadan kaldırır.Yazı alanından daha büyük düz bir silikon yastık matkap olarak hizmet eder, basınç düzgün ayarlandığında yükseltilmiş karakterlerin sadece üstlerine temas eder.

Dışarıdan ısıtılan silikon rulolar, panellerdeki ahşap taneleri ve fırçalanmış metal efektleri için yaygın olarak kullanılan büyük, nispeten düz kenardan kenara kapsama için en uygun olanlardır.Değişiklikler, TV dolaplarının ve ekim aletlerinin etrafında tam sarma desenleri uyguluyorİki yöntem vardır: ısıtılmış ruloyu sabit folyo kaplı bileşenlerin üzerinde hareket ettirmek veya bileşenleri ve folyoyu sabit bir ruloya karşı hareket ettirmek.Her iki yöntem de doğal olarak üstün değildir. Seçim, yukarı/aşağı operasyonel entegrasyona bağlıdır..

Bu yöntem, silindirli rulolarla düzlerin dekore edilmesine benzer şekilde, dairesel eşyaları ( şişe kapağı, kavanoz, maskara tüpleri, şırıngalar) düz kalıplara doğru yuvarlar.Ya da merkezleri düz ölçekler onların üzerinden hareket ederken (ya da tam tersi). Dönüşüm kaymayı önler. Modern çok eksenli servo makineleri, ölçekleme teması için bir ekseni, döngü için bir diğeri ve ölçeklemeye karşı bileşen hareketleri için üçüncü bir ekseni kullanır.

Oval veya kare çevre cihazlarının etrafında sürekli sıcak damgalama (kozmetik kapağı, TV dolapları,Otomotiv/makine parçaları) özel dişliler/kamlar veya “giderek daha fazla “senkronize kontur modunda çalışan çok eksenli servolar kullanır.Bu makineler, kontur yolları için hassas hız / mesafe profillerini hesaplamak için algılama sistemleri aracılığıyla bileşen şekillerini "öğrenir" ve manuel öğretim gereksinimlerini ortadan kaldırır.

• Ürün:Kavramdan itibaren damgalamak için ideal olarak tasarlanmış
• Resimler ve kalıplar:Asgari öğe boyutları, zor desenler ve aralık çizelgeleri hakkında üreticilerle görüşün
• Uyumlu folyo:Herhangi bir renk / finişte (matten metallik) ve özel efektlerde (hologramlar, inciler, desenler) mevcuttur
• Takımlar:Damgalama alanlarının altında sert bir destek sağlamalı ve temas/kalma/ayrılama sırasında hareket etmesini engellemelidir.
• Ekipman:El ile çalışan kaldıraç makinelerinden servo tahrikli baskı makinelerine ve çok eksenli dekorasyon merkezlerine kadar değişir. Seçim üretim hacmine ve gelecekteki uygulamalara bağlıdır.

Sıcak damgalama, basit bir baskı ve ölçekleme işlemi olarak kökenini aşmıştır.50 yılı aşkın bir süredir yaygın bir süreç olarak olgunlaşmış, sıcak damgalama sanattan kesin bilime dönüştü, sağlam mühendislik ilkelerinin tutarlı ve öngörülebilir sonuçlar sağladığı.