Горячая штамповка способствует развитию пластмассовых украшений

Представьте себе тонко выполненный пластиковый изделие, чей рисунок или текст на поверхности остаются четко видимыми даже после многих лет износа и выцветания цвета.Это не волшебство, это постоянная привлекательность технологии горячего штампования.То, что может показаться древней техникой, продолжает развиваться, сохраняя свое важное положение в пластическом декоре благодаря уникальным преимуществам.

Горячая штамповка, также известная как штамповка фольги, имеет исторические коннотации в своем названии, но уже давно отказалась от своих ранних ассоциаций с высоким давлением и грубыми отделками.Современное горячее штампование представляет собой точный процесс печати, который основан на строгом контроле процесса, механическая стабильность и тонкие настройки для достижения тонких, но последовательных эффектов печати.современная технология горячего штамповки отдает приоритет точности и изысканности.

В настоящее время применение горячего штампования широко варьируется, начиная от традиционного прессования и заканчивая высококачественными периферийными украшениями типа рулонов, способными непрерывно работать на круглой, овальной,и квадратные предметыВ этих приложениях давление печатания больше не измеряется в тоннах, а точно калибровывается в унциях и граммах.Усовершенствованное оборудование теперь включает в себя датчики силы для мониторинга давления печати в матрицах или сервоприводных головках с закрытым циклом, что позволяет беспрецедентный контроль.

Независимо от способа нанесения, основные преимущества горячего штампования остаются неизменными: это сухой, постоянный и долговечный процесс.Даже после многих лет нахождения на открытом воздухе или исчезновения пигмента, изображение сохраняет четкость, потому что горячее штампование изменяет молекулярную структуру материала с помощью тепла и поверхностного плавления,склеивание термоактивированного клеевого слоя фольги непосредственно к украшенному подложке.

Более конкретно, горячее штампование представляет собой процесс теплопередачи, где передача происходит только в тех областях, где штамп контактирует с компонентом.метод использует нагретую форму (обычно установленную на верхней пластинке пресса) для сжатия многослойной штамповой фольги между формулой и компонентом (установленным на пресс-столе)После заранее определенного времени пресса открывается, и пигментный слой фольги связывается с компонентом исключительно в зонах контакта с пленкой посредством тепла и давления.оставляя только перенесенный пигментный слой, прилипающий к продукту.

Горячая штамповая фольга состоит из трех основных слоев, хотя производители часто вставляют между ними дополнительные слои для повышения производительности, устойчивости к погодным условиям и непрозрачности.Структура слоя фольги появляется в обратном порядке на готовом продукте. Первый слой, нанесенный во время производства, становится поверхностным слоем при отделке.

Удаление слоя (впервые нанесенное на полиэфирную пленку во время производства) становится достаточно жидким при нагревании, чтобы последующие слои могли отделиться от носителя.Цветовой слой следует: вакуумно-металлизированный (для ярких серебра и золота) или твердый пигмент.Последний слой, называемый размером или клеевым слоем, должен химически связываться с печатным материалом.

Во время нанесения тепло переходит от штампа через фольгу к компоненту.и цветной слой сэндвичей между нимиПри точном времени разделения матрица поднимается, а клей "хватывает" компонент, постоянно задерживая цветный слой между слоями клейкости и освобождения на продукте.

Самая основная форма хорошо работает на плоских поверхностях, цилиндрических сечениях менее 90 градусов и ограниченных выпуклых сложных кривых.Крупные твердые образы могут улавливать воздух, растворимый с помощью методов проката, но требующий значительно повышенного давленияКонтурные штампы для цилиндрических секций требуют абсолютной точности выравнивания с минимальной терпимостью к компонентам.В то время как контурные штампы служат косметическим случаям, бытовых предметов, бытовой техники и маркировки промышленных продуктов.

Эта вариация устраняет штампы, используя сам компонент в качестве формы, идеальной для поднятых надписей (0,040-0,100 дюйма), таких как рамки рекламных номерных знаков.Плоская силиконовая подложка больше, чем область букв служит в качестве матрицы, соприкасаясь только с вершинами поднятых символов при правильном настройке давления.

Силиконовые ролики с внешним нагревом лучше всего подходят для больших, относительно плоских покрытий от края до края, обычно используемых в приборах для деревянных зерен и металлических эффектов на панелях.Изменения применяют полное обертывание узоров вокруг телевизоров шкафы и плантаторыСуществуют два способа: перемещение нагретого ролика над стационарными компонентами, покрытыми фольгой, или перемещение компонентов и фольги против стационарного ролика.Ни один из методов по своей сути не является превосходным..

Подобно декорированию квартир цилиндрическими роликами, этот метод перекатывает круговые предметы (закрывала для бутылок, банки, трубки для маскары, шприцы) на плоские штампы.или центров, в то время как плоские штампы перемещаются через них (или наоборот)Современные многоосевые сервомашины используют одну ось для контакта с штампом, другую для вращения и третью для движения компонента против штампов.

Продолжительное горячее штампование вокруг овальных или квадратных периферийных устройств (косметические крышки, шкафы для телевизоров,Автомобильные/части оборудования) используют специализированные редукторы/камеры или “все чаще” многоосевые сервоприводы, работающие в режиме синхронизированного контураЭти машины "учиваются" формам компонентов с помощью сенсорных систем для вычисления точных профилей скорости/расстояния для контурных путей, исключая необходимость ручного обучения.

• Продукт:Идеально разработан для штамповки с момента зачатия
• Изображения и штампы:Проконсультируйтесь с производителями о минимальных размерах элементов, сложных узорах и инструкциях по расстояниям
• Совместимая фольга:Доступен в любом цвете/окантаже (от матового до металлического) и специализированных эффектах (голограммы, жемчужины, узоры)
• Установки:Должен обеспечивать жесткую опору под зоной штамповки и предотвращать движение при контакте/задержании/отделении
• Оборудование:В диапазоне от ручных рычагов до сервоприводных прессов и многоосевых декоративных центров выбор зависит от объема производства и будущих применений

В настоящее время горячее штампование перешло от простого прессования к штампованию на высоком давлении, и многие современные приложения полностью исключают прессы.После более чем 50-летнего развития как основной процесс, горячее штампование превратилось из искусства в точную науку, где надежные инженерные принципы дают последовательные, предсказуемые результаты.