कल्पना कीजिए कि एक प्लास्टिक का उत्पाद ठीक से बनाया गया है, जिसकी सतह के पैटर्न या पाठ वर्षों के पहनने और रंगों के फीके होने के बाद भी स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं।यह जादू नहीं है, यह गर्म मुद्रांकन प्रौद्योगिकी की स्थायी अपील हैप्राचीन तकनीक की तरह दिखने वाली यह तकनीक निरंतर विकसित होती जा रही है और अपने अनूठे फायदे के कारण प्लास्टिक सजावट में अपनी महत्वपूर्ण स्थिति बनाए रखती है।
हॉट स्टैम्पिंग, जिसे फोइल स्टैम्पिंग के नाम से भी जाना जाता है, अपने नाम में ऐतिहासिक अर्थ रखता है लेकिन लंबे समय से उच्च दबाव और मोटी समाप्ति के साथ अपने शुरुआती संघों को छोड़ दिया है।आधुनिक गर्म मुद्रांकन एक सटीक मुद्रण प्रक्रिया है जो प्रक्रिया के सख्त नियंत्रण पर निर्भर करती है, यांत्रिक स्थिरता, और सूक्ष्म लेकिन सुसंगत छाप प्रभाव प्राप्त करने के लिए ठीक समायोजन।आज के गर्म मुद्रांकन प्रौद्योगिकी सटीकता और परिष्कार को प्राथमिकता देती है.
गर्म मुद्रांकन के वर्तमान अनुप्रयोग व्यापक रूप से भिन्न होते हैं, पारंपरिक प्रेसिंग से लेकर उच्च गुणवत्ता वाले रोल-टाइप परिधीय सजावट तक जो गोल, अंडाकार,और वर्ग वस्तुओंइन अनुप्रयोगों में, मुद्रण दबाव को अब टन में नहीं मापा जाता है बल्कि औंस और ग्राम में सटीक रूप से कैलिब्रेट किया जाता है।उन्नत उपकरणों में अब मुद्रण दबाव की निगरानी करने के लिए बल सेंसर शामिल हैं, जो अभूतपूर्व नियंत्रण की अनुमति देता है।
आवेदन विधि के बावजूद, गर्म मुद्रांकन की मौलिक ताकत स्थिर रहती हैः यह एक सूखी, स्थायी और टिकाऊ प्रक्रिया है। थर्मल संलयन के माध्यम से, छवि सब्सट्रेट के साथ एक हो जाती है।कई वर्षों तक बाहर रहने के बाद भी या रंगद्रव्य गायब होने के बाद भी, छवि पठनीयता बनाए रखता है क्योंकि गर्म मुद्रांकन गर्मी और सतह पिघलने के माध्यम से सामग्री की आणविक संरचना को बदल देता है,पन्नी की थर्मल एक्टिवेटेड चिपकने वाली परत को सीधे सजावटी सब्सट्रेट पर बांधना.
अधिक सटीक रूप से, गर्म मुद्रांकन एक डाई-चयनशील थर्मल हस्तांतरण प्रक्रिया है जहां हस्तांतरण केवल उन क्षेत्रों में होता है जहां डाई घटक से संपर्क करती है।इस तकनीक में एक गरम डाई (आमतौर पर प्रेस के ऊपरी प्लेट पर घुड़सवार) का उपयोग किया जाता है ताकि डाई और घटक (प्रेस टेबल पर तय) के बीच बहुपरत स्टैम्पिंग फोइल को संपीड़ित किया जा सके।एक पूर्व निर्धारित समय के बाद, प्रेस खोला जाता है, और पन्नी की वर्णक परत गर्मी और दबाव के माध्यम से केवल डाई-संपर्क क्षेत्रों में घटक से बंधती है।केवल उत्पाद से चिपके हुए स्थानांतरित वर्णक परत को छोड़कर.
गर्म मुद्रांकन पन्नी में तीन प्राथमिक परतें होती हैं, हालांकि निर्माता अक्सर प्रदर्शन, मौसम प्रतिरोध और अस्पष्टता को बढ़ाने के लिए उनके बीच अतिरिक्त परतें डालते हैं। विशेष रूप से,पन्नी की परत संरचना तैयार उत्पाद पर उलटा क्रम में दिखाई देती है_ निर्माण के दौरान लागू पहली परत सजावट के दौरान सतह परत बन जाती है_.
रिलीज़ लेयर (प्रथम निर्माण के दौरान पॉलिएस्टर फिल्म पर लगाया जाता है) गर्म होने पर पर्याप्त तरल बन जाता है ताकि बाद की परतें वाहक से अलग हो सकें।रंग परत या तो वैक्यूम-धातुकृत (चमकदार चांदी और सोने के लिए) या ठोस वर्णक हैअंतिम परत, जिसे आकार या चिपकने वाली परत कहा जाता है, को रासायनिक रूप से मुद्रित सामग्री के साथ बंधना चाहिए।
आवेदन के दौरान, गर्मी का हस्तांतरण मोल्ड से फोइल के माध्यम से घटकों के लिए होता है। फोइल गर्म होने के साथ, रिलीज़ परत बहती है, चिपकने वाली परत घटकों के साथ बंधने के लिए सक्रिय होती है,और उनके बीच रंग परत सैंडविचसटीक समय पर अलग होने पर, डाई दूर उठ जाती है जबकि चिपकने वाला घटक को "पकड़ता है", स्थायी रूप से चिपकने वाले और रिलीज परतों के बीच उत्पाद पर रंग परत को कैद करता है।
सबसे बुनियादी रूप समतल सतहों, 90 डिग्री से नीचे के बेलनाकार खंडों और सीमित उत्तल यौगिक वक्रों पर अच्छी तरह से काम करता है।बड़े ठोस पैटर्न हवा में फंस सकते हैं, जो कि डाई तकनीक के माध्यम से घुलनशील हैं, लेकिन इसके लिए काफी अधिक दबाव की आवश्यकता होती है. बेलनाकार वर्गों के लिए समोच्च मुद्रण न्यूनतम घटक सहिष्णुता के साथ पूर्ण परिशुद्धता संरेखण की आवश्यकता है। यह किफायती विधि ग्रीटिंग कार्ड, बुकबाइंडिंग और डेस्कटॉप पदोन्नति पर हावी है,जबकि समोच्च मरते कॉस्मेटिक मामलों की सेवा, घरेलू वस्तुओं, उपकरणों और औद्योगिक उत्पादों के लेबलिंग।
यह भिन्नता प्रोमोशनल लाइसेंस प्लेट फ्रेम की तरह उठाए गए लेटरिंग (0.040-0.100 इंच) के लिए आदर्श मोल्ड के रूप में घटक का उपयोग करके मर जाता है।एक फ्लैट सिलिकॉन पैड अक्षर क्षेत्र से बड़ा मरम्मत के रूप में कार्य करता है, जब दबाव ठीक से सेट किया जाता है तो केवल ऊंचे वर्णों के शीर्ष पर संपर्क करता है।
बाहरी रूप से गरम किए जाने वाले सिलिकॉन रोलर्स बड़े, अपेक्षाकृत सपाट किनारे से किनारे तक कवर करने के लिए सबसे उपयुक्त हैं, आमतौर पर पैनलों पर लकड़ी के अनाज और ब्रश किए गए धातु प्रभावों के लिए उपकरणों में उपयोग किए जाते हैं।टीवी कैबिनेट और प्लांटर के चारों ओर पूर्ण-राउंड पैटर्न लागू करने के लिए भिन्नताएंदो विधियाँ हैं: गरम रोलर को स्थिर पन्नी से ढके घटकों पर ले जाना या घटकों और पन्नी को स्थिर रोलर के विरुद्ध ले जाना।कोई भी विधि स्वाभाविक रूप से बेहतर नहीं है ✓ चयन अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम परिचालन एकीकरण पर निर्भर करता है.
सिलेंडरिक रोलर्स के साथ फ्लैट को सजाने के समान, यह विधि गोल वस्तुओं (बोतलों के ढक्कन, जार, मस्करा ट्यूब, सिरिंज) को फ्लैट डाई के खिलाफ रोल करती है।या केंद्र जबकि फ्लैट मोल्ड उन्हें पार (या इसके विपरीत) ले जाने के लिए. घूर्णन फिसलने को रोकता है। आधुनिक बहु-अक्षीय सर्वो मशीनों में एक अक्ष डाई संपर्क के लिए, दूसरा घूर्णन के लिए, और तीसरा डाई के खिलाफ घटक आंदोलन के लिए उपयोग किया जाता है।
अंडाकार या वर्ग परिधीय उपकरणों (कॉस्मेटिक ढक्कन, टीवी कैबिनेट,ऑटोमोबाइल/ उपकरण भागों) में विशेष गियर/कैम या सिंक्रनाइज्ड समोच्च मोड में काम करने वाले बहु-अक्षीय सर्वो का उपयोग किया जाता है।ये मशीनें संवेदक प्रणालियों के माध्यम से घटक के आकारों को "सीखती" हैं ताकि समोच्च पथों के लिए सटीक गति/दूरी प्रोफाइल की गणना की जा सके, जिससे मैनुअल शिक्षण की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
हॉट स्टैम्पिंग ने अपनी उत्पत्ति को एक साधारण प्रेस-एंड-मृत ऑपरेशन के रूप में पार कर लिया है। कई आधुनिक अनुप्रयोगों में प्रेस पूरी तरह से समाप्त हो जाते हैं, उच्च दबाव स्टैम्पिंग के समान नहीं होते हैं।50 साल से अधिक समय से एक मुख्यधारा की प्रक्रिया के रूप में परिपक्व होने के बाद, गर्म मुद्रांकन कला से सटीक विज्ञान में बदल गया है, जहां ध्वनि इंजीनियरिंग सिद्धांत सुसंगत, अनुमानित परिणाम प्रदान करते हैं।
