Pressurex Film, kuru fotoresist kırışıklıkları önleyerek PCB kalitesini artırır

Elektronik üretiminin hızlı tempolu dünyasında, kalite doğrudan ürün performansını, güvenilirliğini,ve piyasa rekabet gücüPCB üretiminde kritik bir aşama olan laminatör işlemi, kurumuş film kırışıklığına karşı sürekli zorluklarla karşı karşıyadır - üreticileri onlarca yıldır rahatsız eden bir kusur.

Kuru film laminasyonu sırasında kırışıklık, pahalı devre kartlarını kullanılamaz hale getirebilir, önemli mali kayıplar ve üretim verimsizliği yaratabilir.Temel neden genellikle laminasyon silindirleri arasındaki yanlış basınç dağılımında yatıyor, yetersiz veya eşit olmayan basınç direncin substrat yüzeyine düzgün bir şekilde yapışmasını engellerse.

Pressurex® basınç duyarlı filmi, bu uzun süredir devam eden endüstri sorununa dönüştürücü bir çözüm sunuyor.

• Görsel basınç haritası:Rulo basınç dağılımını açıkça gösterir
• Süreç optimizasyonu:Laminasyon parametrelerinin hassas ayarlanmasını sağlar
• Kusur önleme:Rollerin yanlış hizalanmasını ve basınç tutarsızlıklarını tespit eder
• Kalite iyileştirme:Belgelenmiş vakalarda hurda oranlarını % 79'a kadar düşürür

Geleneksel basınç ölçüm yaklaşımları, dağıtım kalıplarını görselleştiremeyen operatör deneyimine veya temel basınç ölçümlerine dayanır.Pressurex®, tüm makara yüzeyinde basınç değişimlerini kalıcı olarak kaydeden mikro kapsüle renk değiştirme teknolojisini kullanır, temas basıncının doğru bir "aybaşı" oluşturur.

• Ölçüm aralığı: 2-43,200 PSI (0,14-3,000 kg/cm2)
• Anlık, kalıcı renk tepkisi
• Uzmanlık eğitimi gerekmez
• Tüm standart laminatör ekipmanlarıyla uyumludur

Pressurex®, laminatör kusurlarına katkıda bulunan üç temel nedeni ele alır:

Kullanılmış veya yanlış ayarlanmış rulo çarkları, eşit olmayan basınç dağılımına neden olur.

Laminasyon yükleri altında, rulolar doğal olarak bükülür ve kenar hızlarının merkez hızlarını aşmasına neden olur.

• Güçlendirilmiş rulolar kullanmak
• Taçlı rulo profillerinin uygulanması

Yeterli genel basınçta bile, yerel değişiklikler kusurlara eğilimli alanlar yaratabilir.

Otomatik laminatörlerle yapılan testler, basıncı 36 psi'den 62 psi'ye yükselttiğinde devre kusurlarının %79 oranında azaldığını göstermiştir.Çözüm, bükme ile ilgili sorunları önlemek için daha yüksek basınçla uygun rulo konfigürasyonunu dengelemeyi gerektirir..

Basınç izlemenin ötesinde, optimal laminatörlere dikkat edilmesi gerekir:

• Malzeme kalitesi tutarlılığı
• Ekipmanın bakım programları
• Tam sıcaklık ve hız kontrolü

Pressurex®, üreticilere, hassas basınç görselleştirmesi ve kontrolü yoluyla kusursuz bir laminatör elde etmek için gerekli bir araç sunar.Bu yenilik, PCB üretiminin kalite güvencesinde önemli bir ilerlemeyi temsil ediyor.