Фильм Pressurex улучшает качество ПКБ, предотвращая сухие фоторезистные морщины

В быстро развивающемся мире производства электроники печатные платы (ПКБ) служат основой электронных устройств, где качество напрямую влияет на производительность продукта, надежность,и конкурентоспособности рынкаПроцесс ламинирования, важнейший этап в производстве ПХБ, часто сталкивается с постоянными проблемами с сухой пленкой, устойчивой к морщинам - дефект, который мучает производителей на протяжении десятилетий.

Свертывание во время сухой пленки ламинирования может сделать дорогие платы неработоспособными, создавая значительные финансовые потери и неэффективность производства.Основная причина обычно заключается в неправильном распределении давления между ламинирующими роликами, когда недостаточное или неравномерное давление препятствует правильному прикреплению сопротивления к поверхности подложки.

Прессурекс® чувствительная к давлению пленка вводит трансформационное решение этой давней проблемы отрасли.

• Визуальное отображение давления:Ясно отображает схемы распределения давления ролика
• Оптимизация процессов:Позволяет точно регулировать параметры ламинации
• Предотвращение дефектов:Определяет неправильное выравнивание ролика и несоответствия давления
• Улучшение качества:Снижает уровень утилизации до 79% в зарегистрированных случаях

Обычные подходы к измерению давления основаны на опыте оператора или базовых приборах измерения давления, которые не могут визуализировать закономерности распределения.Pressurex® использует микрокапсулированную технологию изменения цвета, которая постоянно фиксирует изменения давления на всей поверхности ролика, создавая точный "отпечаток" контактного давления.

• Диапазон измерений: 2-43,200 PSI (0,14-3,000 kg/cm2)
• Мгновенная, постоянная цветовая реакция
• Не требуется специальной подготовки
• Совместима со всем стандартным оборудованием для ламинирования

Pressurex® обращается к трем основным причинам дефектов ламинации:

Изнашивание или неправильное регулирование роликов приводит к неравномерному распределению давления, и Pressurex® немедленно обнаруживает эти несоответствия для коррекции.

При нагрузке ламинирования роллы естественным образом сгибаются, что приводит к тому, что скорость края превышает скорость центра.

• Использование армированных роликов
• Использование профилей с коронными роликами

Даже при достаточном общем давлении локальные изменения могут создавать дефектные области.

Испытания с использованием автоматических ламинаторов показали снижение дефектов цепей на 79% при увеличении давления с 36 до 62 пси.Решение требует балансировки более высокого давления с правильной конфигурацией ролика, чтобы предотвратить проблемы, связанные с изгибом.

Помимо контроля давления, оптимальная ламинация требует внимания к:

• Последовательность качества материала
• Графики обслуживания оборудования
• Точный контроль температуры и скорости

Pressurex® предоставляет производителям необходимый инструмент для достижения бездефектной ламинации с помощью точной визуализации и контроля давления.Это нововведение представляет собой значительный прогресс в обеспечении качества производства ПКБ.