電子機器の製造の世界では 印刷回路板 (PCB) は電子機器の骨組みとして機能し 品質は製品性能,信頼性,市場競争力PCBの生産における重要な段階であるラミネートプロセスは,乾燥フィルムがしわを抵抗するため,しばしば持続的な課題に直面しています. これは数十年にわたり製造業者を悩ませてきた欠陥です.
ドライフィルムラミネーションの際にくねりが生じると 高価な回路板が使用不能になり,大きな経済的損失と生産不効率が生じますルーツの原因は,通常,ラミネートロール間の不適切な圧力分布にあります抵抗が基板表面に適切に粘着するのを不十分または不均等な圧力が妨げている場合.
Pressurex® 圧力感受性フィルムは,この長年の産業問題に対する変革的な解決策を導入しています.この革新的な診断ツールでは:
従来の圧力測定方法は,操作者の経験や分布パターンを可視化できない基本的な圧力計に依存する.プレスレックス®は,マイクロカプセル化された色変化技術を用いて,ローラー表面全体にわたる圧力変動を永久に記録します.接触圧の正確な"足跡"を作ります
Pressurex® は,ラミネーションの欠陥の原因となる3つの原因を解決します.
磨かれたり,正しく調整されていないり ロールチャックは不均等な圧力の分布を引き起こします.プレスレックス®はすぐにこれらの不一致性を明らかにし,修正します.
ローラリングはラミネーション負荷下で自然に曲がり,縁速が中心速度を上回る.この差異は,内側フィルム運動を作り,しわを生成する.解決策には以下が含まれます:
適正 な 総 圧力 に も,局所 的 な 変化 が 欠陥 に 易い 領域 を 作り出す こと が でき ます.プレスレックス® は,均等 な 圧力 分布 を 達成 する ため に 必要 な データ を 提供 し て い ます.
圧力を36psiから62psiに増加させると,電路の欠陥が79%減少することが示されました.この解決策は,曲げに関連する問題を防ぐために,より高い圧力を適切なロール配置でバランスする必要があります..
圧力のモニタリングに加えて,最適なラミネーションには,以下の点に注意が必要です.
Pressurex®は,精密な圧力視覚化と制御を通じて,欠陥のないラミネーションを達成するための不可欠なツールを提供します.この革新は,PCB生産の品質保証の重要な進歩を代表しています.
